ETUDES ET REALISATION DE MACHINES SPECIALES, AUTOMATISME ET ROBOTIQUE

CYBERMECA est l’entité du groupe chargée de concevoir et de réaliser des moyens de production.

Nous sommes ainsi spécialisés dans la conception de machines spéciales pour différents secteurs de l’industrie.

Nous disposons de bureaux d’études modernes et performants qui se mettront au service de votre projet.

CYBERMECA est basée sur notre site de PERIGNY (17). Cette entité comprend :

  • Un bureau d’étude mécanique (logiciels utilisés: Solidworks, Catia …)
  • Un bureau d’étude automatisme (maitrise des CN NUM, Siemens, Heidenhain…)
  • Un bureau d’étude hydraulique
  • Atelier de montage pour les machines conçues aux BE
  • Atelier d’usinage comprenant des machines de rectifications

VOS PROJETS

Les bureaux d’étude de CYBERMECA sont en mesure de fournir des prestations d’études mécaniques allant jusqu’au calcul par éléments finis, la définition et la réalisation de centrales hydraulique, la programmation des commandes numériques, automates, robots et systèmes de vision. Des développements d’IHM (interface Homme/Machine) s’appuyant sur les dernières technologies de programmation et la réalisation des schémas électriques et pneumatiques.

De part les demandes spécifiques de nos clients, CYBERMECA intègre dans ses réalisations les Process les plus couramment utilisés dans l’industrie (Rivetage, Vision, Lecture Datamatrix, Contrôle RX, Robotique, Soudage, Usinage, Micromécanique …).

Le choix de fournisseurs renommés pour leur sérieux sur ces Process est aussi une constante pour le groupe, soucieux de garantir la pérennité, la fiabilité et les performances de vos machines.

CYBERMECA a depuis longtemps su convaincre des acteurs majeurs de secteurs industriels très exigeants comme l’aéronautique, l’automobile, le spatiale, ou encore l’armement et l’agro-alimentaire. Ces succès sont le résultat de la mise en œuvre de nos équipes pluridisciplinaires et polyvalentes.

L’ensemble de nos travaux est suivi au jour le jour par une planification stricte s’appuyant sur un système de GPAO permettant d’assurer une traçabilité de nos produits du lancement à la livraison.

  • Rivetage de panneaux pour A320 adaptables pour d’autres modèles
  • 12 axes numériques / Tête de rivetage et console innovante
  • Cycle de rivetage complexe / Cadence élevée / Fiabilité du Process
  • Visualisation de la pose par caméra

 

Possibilité d’intégrer de nombreuses options issues du développement propre du Groupe LEDOUX (VAO, Tête électrique, Console électrique, Axe B, Différents types de rivets …).

Notre expérience en machines spéciales nous permet d’apporter souplesse et polyvalence à nos machines de rivetage afin d’apporter les meilleurs solutions possibles pour vos différentes applications. Les temps de cycle de pose de rivets mais aussi de déplacements machines ont fait l’objet d’améliorations sensibles au fil des évolutions technologiques.

Nous apportons un soin particulier au choix des composants et de leurs fabricants afin de fournir une machine fiable. Cette fiabilité est déjà reconnue chez nos clients qui sont des acteurs majeurs de la fabrication de fuselage pour l’aéronautique et dont les cadences imposent des équipements performants.

 

  • Nettoyage de carter moteur pour l’aéronautique
  • Tenue de temps de cycle
  • Ergonomie étudiée pour l’utilisateur
  • Niveau de propreté à obtenir très élevé


Nous pouvons aussi développer, suivant vos applications, des ensembles de lavage équipés de robots 6 axes afin de satisfaire aux exigences les plus pointues.

L’étude prend en compte tous les enjeux environnementaux et met un point d’honneur à minimiser les quantités d’eau en jeu pour obtenir le meilleur résultat de lavage.

Un contrôle process via un IHM vous permet d’avoir un suivi de vos opérations de nettoyage en temps réel, mais aussi de pouvoir effectuer l’archivage de ces données.

Ces machines peuvent être réalisées pour tous types d’industries.

  • Soudage TIG Robotisé de bras moteur pour l’aéronautique
  • Outillage complexe / température régulée / protection gazeuse envers
  • Soudage simultanée de 2 faces
  • Contrôle par caméra de visualisation
  • Ergonomie du poste de travail

La particularité du groupe Ledoux concernant les applications de soudage est que nous prenons en charge l’ensemble de la cellule robotisée. Cela va de l’étude mécanique, de l’automatisme, de l’intégration et la programmation robot, de l’optimisation des paramètres de soudage, mais aussi, de l’élaboration des outillages spécifiques de soudage.


Quand on connait l’importance de l’outillage dans le résultat final d’une opération de soudage, il est nécessaire d’assurer une qualité irréprochable de cet élément majeur.

L’étude et la réalisation d’outillages complexes maitrisés par le Groupe LEDOUX offre un réel avantage de productivité pour vos installations automatisées.

 

– Contrôle non destructif par Rayon X de pièces moteur pour l’aéronautique

– Réalisation d’un positionneur spécifique, dédié à la complexité des pièces à contrôler
– 2 robots travaillant en collaboratif. L’un positionne le film ou le récepteur RX, le second manipule le canon RX et gère le tir
– Cabine de protection dédiée et optimisée pour l’application client en intégrant les problématiques de chargement/déchargement pièces ainsi que le magasin de films sensibles et leurs outillages de préhension.
– Ergonomie de l’ensemble des commandes de la cellule par un IHM développé en interne par le groupe, et validé par le client.
– Traitement et gestion optimisé des films afin de satisfaire aux exigences de contrôle qualité du client.

L’étude et la réalisation de cellules robotisées complexes maitrisés par le Groupe LEDOUX permet d’adapter nos machines au plus près des exigences des applications de nos clients

  • Usinage en position de parties sensibles à l’intérieur de sous-marin
  • Environnement très agressif
  • Ergonomie soignée des machines pour une utilisation en milieu difficile
  • Etudes orientées vers un objectif de compacité à respecter compte tenu des applications
  • Mise en sécurité des opérateurs


Nos différentes expériences de retrofit de machines d’usinage, mais aussi de création de machines spéciales nous ont permis de fournir des machines simples d’utilisation, mais robustes et fiables, et permettant un accès optimal de la zone de travail.

  • Cellule robotisée fonctionnant avec 3 robots collaboratifs
  • Ebavurage Haute Pression (2000 Bars) / Séchage
  • Prise / dépose / assemblage de pièces de très petites dimensions
  • Tolérance très fine
  • Temps de cycle imposé et contrôlé
  • Contrôle Process

Notre autonomie en terme d’études Mécanique et d’Automatisme nous ont permis de réaliser ces machines en leur donnant une fiabilité et répétabilité assurant à ces moyens de pouvoir s’inscrire dans les conditions les plus exigeantes de productivité.


– Réalisation de machines spéciales complexes d’usinage électrochimique:

  • Machine dédiée à l’industrie automobile avec des niveaux d’exigences élevés en terme de:
    . Précision (+/- 2microns)
    . Répétabilité
    . Temps de cycle
    . Traçabilité
    . Fiabilité

– Développement complet de l’automatisme et de l’IHM par CYBERMECA

– Intégration du process d’usinage électrochimique
– Machine compacte et facilement transportable d’un site de production vers un autre

– Contrôle process permettant un suivi et une traçabilité des pièces et de leur assemblage

La particularité du groupe Ledoux concernant les applications d’usinage électrochimique est la réalisation complète de l’ensemble du moyen de production, de l’intégration du process jusqu’à la fabrication de tous les modules spécifiques nécessaires au respect des impératifs de qualité, fiabilité et productivité de notre client.

Etant entièrement autonome dans nos moyens, nous sommes capables d’une réactivité optimale afin de fournir les pièces de rechange et d’usure pour ces machines d’usinage électrochimique qui sont au cœur même du savoir-faire et de la performance de notre client.

En complément de notre activité de conception et réalisation de machines spéciales, nous savons développer tous les outillages connexes nécessaires à l’obtention des objectifs de cadence et de qualité. Ces outillages sont étudiés afin d’apporter la meilleur ergonomie possible pour une utilisation optimale.

NOTRE SAVOIR-FAIRE

La prise en charge des projets

Les 10 étapes du succès:

  • Audit et conseil
  • Analyse – Réflexion – Recommandation
  • Etablissement d’un cahier des charges
  • Elaboration du projet / Mise en forme du projet DAO
  • Réalisation de la machine (Intégration des sous-ensembles matériaux / méthodes)
  • Intégration sur site
  • Formation
  • Suivi de l’installation / Respect des objectifs
  • Analyse des performances sur le site
  • Maintenance


Intégration de process industriels

Cybermeca et son équipe de techniciens pluridisciplinaires est en mesure d’intégrer des process industriels de dernière technologie.

Nous avons ainsi acquis une forte expérience en robotique, en vision, en moyens de contrôle non destructifs, en soudage arc et soudage laser, rivetage pour l’aéronautique, en usinage, en micromécanique, en électro-chimie …
Toutes ces technologies sont intégrées à nos machines par nos automaticiens qui ont une maitrise des outils de développement d’IHM, de commande numérique, d’automates et de programmations diverses.

Autonomie dans nos moyens

CYBERMECA est complètement autonome dans la réalisation de ses équipements, par la maitrise en interne des différents métiers nécessaires à la fabrication de machines complexes. Nous avons nos propres moyens d’études, d’usinage, d’assemblage, de chaudronnerie, de peinture et de contrôle.